氮化炉的五大争取操作步骤方法

　　气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。

　　1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。

　　2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。

　　3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

　4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

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1、渗氮炉的基本炉气为氨气＋氮气＋氢气，其中氢气和氨气都是可燃气体，与空气混合至一定比例范围时，遇明火（含火星）或者达到着火温度（510℃以上）即可燃烧，在密封容器中表现为，敞口容器中表现为爆燃。

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3）在升温过程中，每个班应采取两个组织的行动，所有正常升温都可以继续进行。当温度上升到200摄氏度时，所有的冷却水阀门都应该打开。

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