非标自动化设备的制作工艺是什么

机械拆卸自动化的次要目的是：保证产质量量及其波动性，改善休息条件，进步休息消费率，降低消费本钱。

拆卸自动化的普通要求是：产品的消费批量较大；产品构造的自动拆卸工艺性好，如拆卸任务有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件间联接多用胶接和焊接替代螺纹联接，视觉自动化设备，防止运用垫片等调整件；采用自动化拆卸后应具有较好的经济效果。拆卸作业的自动化水平往往需求经过技术经济剖析来确定。

非标机械一般是唯i一的通过用户需求进行订制的非市场通用自动化的设备。非标机械的方案审核内容一般是指对设备的成本，结构，生产效率，可行性进行审核，发现问题并进行修改，确认无误后让用户确定设计方案，一切工作就绪后，厂家会对非标机械的零部件进行生产，组装，调试等，当生产出来的非标机械通过用户的验收后，将包装好的机械送到用户手里，并进行安装调试。

设计非标自动化设备时应该注意些什么

(1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或i大直接应力不得超过许用应力”的原则。

(2)在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。

（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护。

（4）在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外技术的体制前提。

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