喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、离心喷雾干燥机----系统简介
1.1、离心喷雾干燥机----过滤器
1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网，拆洗方便。
2、初效空气过滤器1套，金属网，便于拆卸清洗。
3、中效空气过滤器1套，无纺布，便于拆卸清洗。
4、亚空气过滤器1套，耐高温型，超细纤维，便于拆卸更换。
1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统
1、鼓风机和引风机的风量要可调。
2、蒸汽换热器，不锈材质、不锈钢翅片。
3、辅助电加热：选择的发热元件。
4、送风管道：材质SUS304，内外抛光，易于清洗。
1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统
1、选用适合多介质的输送泵，结构简单，便于清洗。
2、选用，结构件简单，便于维修的系统。
3、送液及雾化系统需配变频器，系统随时可调。
4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配，采用快装连接，便于清洗。
1.4、离心喷雾干燥机----主塔
1、热风分配系统的材质采用SUS304。
2、主塔冷风夹套材质Q235 ；
3、支架，平台、护栏、扶手等SUS304。
4、气式振打装置：SUS304。
1.5、离心喷雾干燥机----排风系统
1、排风管道采用快开式，需配套配置。
2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。
二、喷雾干燥机----系统要求
2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。
2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。
2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。
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一、离心喷雾干燥机----设备介绍
喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构，由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中，塔体顶部安装有热风分配器和，下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源，蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时，由于蒸汽加热时间长，当蒸汽气压不稳定时影响加热效果，从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥，产品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加热器，由于热蒸汽对电加热器的侵蚀，电加热器的使用寿命受影响，且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中，影响产品的纯度。
二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，喷雾干燥机好不好，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。
为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。
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一、喷雾干燥机----工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，喷雾干燥机厂家，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
二、喷雾干燥机----设备优势
江苏博鸿喷雾干燥机及其主要适用于食品化工企业生产颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，喷雾干燥机供应商，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
三、喷雾干燥机----主要特征:
●发酵酱油粉喷雾干燥机喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●塔壁吹扫装置，更容易物料回收率。在生产使用喷雾干燥机时，如果觉得干燥不佳，有可能是进料速度设置有问题或温度设置不对，不同的样品有不同的特性。
●PLC程序控制，系统显示控制温度、塔内压力、压差、转速、料泵转速；变频调速；进、出风温度模糊控制，进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，喷雾干燥机，提高产品品质； PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；设手动自动控制转换器；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。
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