苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：

1、能加工高温合金、钛合金、不锈钢、硬质合金、淬火钢等各种难加工材料。

2、加工速度快、精度高、表面质量好、深径比大。

3、设备可以自动更换电极、导向器，国产电火花小孔机报价，UG模型空间孔位自动编程，自动换加工孔位、自动修整电极、自动检测加工零位、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯、任意单孔选择加工、样件孔位采集自学习编程，工作液电导率自动控制处理。

电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接，由于选用了客户的体系接口，因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。

电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，电火花小孔机功率，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。

电火花小孔机是为航空航天发动机制造业研制的专i用设备。该设备利用电火花放电蚀除原理，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，进口电火花小孔机报价，不受材料的硬度及韧性限制，电火花小孔机，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。主要用于发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工，如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔，除加工圆孔外，还可加工腰形孔。加工速度快、费用低。

加工孔径一般在￠0.3-￠3mm；

深径比可达300:1以上；

加工速度一般可达5-60mm/min;

不受材料硬度和韧性限制；

电火花小孔机功率-电火花小孔机-苏州电加工由苏州电加工机床研究所有限公司提供。电火花小孔机功率-电火花小孔机-苏州电加工是苏州电加工机床研究所有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：瞿经理。