浸锌桥架的生产工艺:

将表面清洁的金属线槽浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程。

上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→钝化→检验→包装。

耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。

热浸镀锌桥架，防雨防生锈，适用于室外、地铁站、光伏发电站等。

金属电缆桥架标准长度2m，较长的电缆桥架中会出现很多连接点，这些连接点不会一直保持完好状态；由于温度变化导致的金属电缆桥架膨胀和收缩，使得连接松动；另外，金属电缆桥架自身受外力和应力影响也可能导致接头松动或断开。

款，梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m~30m应增加一个连接点。起始端和终点端均应可靠接地。

第2款，非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。

第3款，镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

3. 焊接或拼装：在材料加工完成后，根据设计要求，需要对零件进行焊接或拼装。焊接通常采用弧焊、电阻焊、气体保护焊等方法，确保焊接点的强度和密封性。拼装则是将各个零部件按照设计图纸进行组装，使用螺栓、螺母等连接件固定。

4. 表面处理：为了提高电缆桥架的耐腐蚀性和外观质量，需要对其进行表面处理。常见的表面处理方法包括热镀锌、喷涂、电泳涂装等。热镀锌可以有效防止电缆桥架生锈和腐蚀；喷涂和电泳涂装则具有美观的效果，弱电电缆槽式桥架厂家，并增加了外表的硬度和耐磨性。

在整个生产流程中，每个环节都需要严格控制质量，以确保终产品符合设计要求和标准。质量控制包括但不限于原材料检验、工艺控制、焊接质量检测、组装检验、表面处理质量检验等。通过合理的工艺控制和严格的质量检查，可以确保电缆桥架的质量，并满足客户的需求和要求。

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