尾矿干排工艺流程设计-潍坊兴盛干排-安徽尾矿干排



自主研发的尾矿干排工艺和设备:浓缩脱水型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛联合机组系统脱水工艺,具有投资少、功耗低、成本低、安全的特点,且该尾矿干排工艺的安全、节能居所有尾矿处理方法。

   因此,在镍矿选矿工艺中使用尾矿干排的方式来处理镍矿尾矿,将使镍矿开采更加,尾矿干排系统设计方案,绿色环保。

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尾矿干排选矿工艺中,安徽尾矿干排,旋流器是一种常见的分离分级设备,尾矿干排工艺技术要求,矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,同时沿径向向外运动,到达锥体段沿器壁后向下运动,这样就形成了外旋涡流场,由底流口排出;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,尾矿干排工艺流程设计,然后由溢流口排出。这样就达到了水和矿粒分离的目的。


尾矿干排工艺优势:

1、尾矿脱水效果好

运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。

2、生产线运行成本低

尾矿干排工艺的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且隆中设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。

3、设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。




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