深孔机床的加工工艺

深孔机床无床头箱，配备钻杆箱，是加工圆柱形深孔工件内孔的机床，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形孔等。其加工孔径精度可达IT7～IT8级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.4μm。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用向前排屑或内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全、。工件精度高，深孔机床改造，质量优。调节速度简易快捷，电机功率小，吉林深孔机床，成本低，投资少可替代专机功能。

深孔机床的工艺性能

一：该机床可完成棒料钻孔、套料加工，也可用于管料内孔的镗孔、扩孔、滚压加工，应用范围非常广泛；

二：该机床采用工件旋转、刀具旋转并进给的加工方式，钻镗杆箱可以锁紧；或者采用工件旋转，刀具进给的加工方式。切削液通过授油器进入切削区，深孔加工镗床，冷却并润滑切削区并带走切屑；

三：钻孔加工工件定位采用一夹一顶的加工方式，即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件，深孔机床刀具，授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件，工件定位快捷可靠。

深孔镗床是一种高精度机床，使用时需要注意以下几点：
操作前检查电源、线路是否正常。确认各按钮开关灵活可靠；照明设备应完整无损且灯光明亮合适。工作台移动时要听从指挥人员的信号并看清位置后再进行操纵手柄的操作，切忌盲目开动机床或撞击工件及工具等物品以免发生事故和损坏机具与精密部件的完整性；严禁超负荷运转以防破坏主轴扭矩平衡机构而造成严重后果（如丝杠螺母副在装配中按技术要求配制好每个的工作部分导程/锥度）等问题。

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