木材炭化

木材碳化工艺采用热处理和充气烘烤等技术，隧道式烘干机，首先以连续烘烤技术对木材进行蒸汽曝气脱水处理，控制温度，然后封闭箱子，煤泥烘干设备，采用气混合碳化技术，高温掺入适量氧气，生物质无机转化气体，使木材中的碳成份增加，完成碳化并进行热处理活化。木材碳化的过程具有一定的局限性，四平烘干，如温度要求，气混合比例，石英砂烘干机，控制气体种类，加热时间，等。为了保证碳化过程的质量，必须按照一定的技术标准来进行施工

木材炭化窑
木材炭化窑

炭化木得用途

木材炭化窑       用途可分为室内用和室外用两大类。

       室内主要用于：室内装饰、家具、门窗、壁板、地板、桑拿房木结构及地板等。

后者除了外观质量要求外，主要的性能要求为生物耐腐性，其耐腐等级要求为Ⅱ级——耐腐，另外，木材的弦向湿胀和干缩率要求为5-6%。木材炭化窑

   现阶段中国制造炭化木的主要树种：樟子松、铁杉、杉木、白蜡木、柞木、枫桦、荷木、香樟、纤皮玉蕊等。木材炭化窑

罐式炭化设备技术参数

对“炭化木”生产设备的要求

       无论是窑式或是罐式的“炭化木”生产设备，都应满足以下四点要求：

       1）设备应有强大的热功率，使窑（或罐）内介质能较快地升至180℃甚至220℃的温度。要做到这一点，首先热媒的温度应能达到240-270℃。因此，常采用导热油做热媒。其次供给窑（罐）内散热器的导热油的流量应足够大，管道应足够粗。其流量为同容量常规干燥窑蒸汽流量的5倍左右。第三，窑（罐）内散热器的散热面积应足够大，约为同容量常规干燥窑的5倍。

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