各种金属超高频诱导加热热处理

超声波发生器

(1)功率较大的超声波塑料焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。

(2)功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。

超声波塑料焊接机使用的声学系统

(1)换能器

超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分:1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中,驱动是,一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器,其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子,半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器,而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连,组成一个半波长换能器。

(2)工具头

对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到很大的振幅。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,南方力劲塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。


超声波焊接尼龙

超声波焊接是一个非常复杂而且难以控制的过程,尤其是对于半晶聚合物来说。为了提高超声波焊接的可控制性,对两种方法进行了研究阈值功率控制和闭环功率跟踪。阈值功率控制依赖于能量的突然上升,即在焊接即将结束的时候触发超声波振动的关闭装置。对于预先设置好功率曲线的闭环功率跟踪来说,为了利用已经被试验证明的能够产生良好率线作幅种多样的。对于聚酰胺来说,生产高质量、低标准偏差的焊接接头时,这两种方法优于能源模式、位移模式和时间模式。









超声波焊接缝设计

超声波焊缝设计指南

超声波焊接工艺非常关键的一个因素是焊缝的接头设计,也就是两个零件接合面的结构设计。在零件设计阶段,就应该充分考虑,避免后续损失。已知的成熟应用的接头设计有多种形式,每一个都有其特点和优点。选择哪一种设计,各种金属超高频诱导加热热处理,是由塑料类型、零件几何形状、焊接要求、加工和注塑成型能力等因素决定的。

1.三角导能筋设计

个平面上带一个三角导能筋的设计是常见的焊缝接头设计,也是容易注塑成型的设计。平面上的导能筋尖角为90°或者60。为什么叫做导能筋?是因为三角顶部尖点能将两个零件的初始接触区域限制在一个非常小的区域,并将超声波能量集中在三角形的顶点。在焊接过程中,集中引导的超声波能量会导致接头熔化,塑料会在整个焊接区域流动,并将零件粘接在一起。







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