化学镀镍镀层的性能指标:

(1)、磷含量:9-10%                  (2)、密度:7.8g/cm3

(3)、镀态硬度500~550Hv       (4)、热处理后硬度 950~1200Hv

(5)、熔点:860~880℃              (6) 结合力:在钢上400~550Mpa

(7)、电阻率:50-100uΩ·cm   (8)、内应力:钢上内应力低于7Pa

三、HD-309浓缩液使用方法:

本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果以A、C补加工作液的消耗组分生产操作极其方便。

化学镍电镀
化学镀镍能够有效提升机械制造零部件的寿命。经过化学镀镍的机械零部件，例如：传送链、齿轮、液等等，能有效的提升其耐磨性能和耐腐蚀性能，得到更长的使用寿命。

化学镀镍是一种新型环保的表面处理新技术，化学镍电镀，又称为无电解镀镍或自催化镀镍，是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面靠自催化的还原作用而进行的金属沉积过程。它是在不通电的条件下，通过催化反应，在溶液中沉积镍合金层的。化学镀镍层具有优异的耐磨性、耐腐蚀性，其镀层具有高度的均匀性。化学镍电镀

化学镍电镀

工艺特点是：      

1.保持了化学镀镍层原有的优点，铝电镀化学镍厂商供应，如耐蚀﹑耐磨；      

2.与普通黑色电镀如黑镍、黑铬相比，厚度可自由选择；    

3.应用广泛，化学镍电镀厂家，对被处理的产品材料没有严格的限制；      

4.不受零件形状和尺寸的影响，一般都能得到均匀一致的黑色镀层；    

5.具有高吸光率与低反射率；      

6.良好的耐高温性能，在200℃高温下仍可保持原来的颜色。

化学镀镍的一些主要问题：镀层厚度不匀称。由于零件各表面与程度面夹角差别，化学镀镍时，氢气的排挤的速度差别。零件上头产生的氢气能迅速脱离，而向下的表面上产生的氢气则要沿表面上升到边缘方能脱离，从而削减了该面与镀液的实际接触时间，电镀化学镍加工厂家，造成镀层厚度不匀称的征象。别的，在全部妨碍氢气顺利排挤的部位都有可能造成该部位的镀层薄和表面孔多。
化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围也广。化学镀镍之所以得到迅速发展，是由于其的工艺特点所决定。


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