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手工电弧焊的加工工艺特性优势

手工电弧焊的加工工艺特性优势:

(1) 加工工艺灵便、适应能力强 适用碳素钢、高合金钢、耐高温负、超低温钢和不锈钢板等各种各样原材料的平、立、 横、仰各种各样部位及其不一样薄厚、构造样子的电焊焊接。

(2) 与气割及电弧焊对比,滨城区压力容器电焊工培训费用多少,合金成分细,正规压力容器电焊工培训费用多少,热危害区小,正规压力容器电焊工培训费用多少,连接头特性好。

(3) 便于根据加工工艺调节(如对称性焊等)来操纵形变和改进地应力。

(4) 机器设备简易,使用方便。


焊工培训:气焊火焰

焊工培训:气焊火焰

常用的气焊火焰是与氧气混合燃烧所形成的火焰,也称氧焰。根据氧气与混合比的不同,可得三种不同性质的火焰,即碳化焰、中性焰、氧化焰。

中性焰:氧气与的混合比为1.0~1.2,正规压力容器电焊工培训费用多少,燃烧充分,火焰温度可达3100~3150℃,此时燃烧所形成的火焰为中性焰。中性焰适于焊接一般碳素钢和有色金属。

碳化焰:氧与的混合比小于1.0时,燃烧不充分,此时燃烧所形成的火焰为碳化焰,碳化焰主要用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合金等。碳化焰的特点是火焰温度低,火焰形状大,其颜色发暗,而且没有力度。

氧化焰:氧气与的混合比大于1.2时,整个火焰挺直且较短,焰心发白,温度可达3100~3300摄氏度,此时燃烧所形成的火焰为氧化焰。氧化焰适用于焊接锰钢、黄铜等,也是常用的气割火焰。


??咬边

??咬边产生的原因:焊接速度过快,熔化金属冷却过快;焊接电流太大;焊角度不当;焊缝正面气流量太大;钨极磨的过尖;送丝速度过慢。

??防止措施:选择正确的焊接参数;正确地掌握熔池温度;合理地填加焊丝;提高操作技能。

??气孔

??气孔产生的原因:焊件、焊丝表面清理不干净;气纯度不高;气体保护不良;操作不当。

??防止措施:严格清理焊件、焊丝表面;气质量要好;检查供气系统并确保气路畅通;提高操作技能。

??裂纹

??主要原因:焊件或焊丝中C、S含量高,Mn含量低,在焊接过程中容易产生热裂纹;焊件、焊丝表面清理不干净;焊接参数 选择不当,如熔深大而熔宽窄,以及焊接速度快,使熔化金属冷却速度增加;焊件结构刚度过大也会产生裂纹。

??防止措施:严格控制焊件及焊丝的P、S等含量;严格清理焊 件表面;选择合理的焊接参数;对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。


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