坩埚热处理：预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作，可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右，这样也能够给坩埚除湿。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化：0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数。

坩埚在加入熔料时，如果温度过高的话，也是会加重析晶程度的。在操作过程中，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，带入的汗水，口水，油污，尘埃等。新的坩埚未经煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。润福鑫坩埚生产各种坩埚设备，白金坩埚，如果您有任何产品需求，或者任何问题，都欢迎您电话联系我们。

润福鑫坩埚为您介绍坩埚产生析晶的因素：

1.坩埚受到沾污，在所有队石英坩埚的沾污中，碱金属离子钾（K）钠（Na）锂（Li）和碱土金属离子钙（Ca）镁（Mg）这些离子的存在是石英坩埚产生析晶的主要因素。

2.在操作过程中，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，淄博坩埚，带入的汗水，口水，坩埚厂家，油污，尘埃等。

3.新的坩埚未经全部煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。

4.用于拉晶的原料纯度低，所含杂质太多或清洗工艺存在问题。

5.熔料时温度过高，也将加重析晶的程度。

6.坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。

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