(1)检查耐磨三通表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查耐磨三通表面的脱脂清洗效果。

(3)检查耐磨三通表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

耐磨三通涂层质量的控制通常分三个阶段进行。即涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。

其中涂层前和涂层施工过程中的控制非常重要，可以说是起到决定性的作用，而涂层后的质量控制实际上是对前两个阶段的反馈，是属于一种质量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整个涂层施工过程中，要严格按照工艺规程和操作规程进行。

耐磨三通内腐蚀介质品种较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等状况下，涂料有必要具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构细密，防水渗透性好，附着力强、坚韧饱满。此类状况适用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，防锈功用优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，耐磨三通，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品功用优异，无毒，抗微生物的腐蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。FBE环氧粉末防腐FBE环氧粉末防腐结构：选用静电喷涂工艺在耐磨三通外表涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简洁、无污染、涂层抗冲击和抗曲折功用好、耐温性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在耐磨三通外表静电喷涂环氧粉末并侧向盘绕粘接剂、侧向盘绕聚乙烯防腐层，结合三者功用，然后显著行进了防腐管道的整体质量。具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械损坏功用。环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂煤焦油沥青填料制成的防腐涂料在耐磨三通外表上用玻璃布作为加强涂敷构成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在耐磨三通外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和的耐腐蚀功用，能够保护耐磨三通在运送、安装及运用进程中避免因外界要素而构成的损坏。制作外套管应添加剂、紫外线安稳剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮盖，堆积处应远离高热源和火源，制成耐磨三通后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品功用和运用寿数。

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