催化燃烧设备工作原理是把在工业生产过程中，排放的有机尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。废气继续通过加热区升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，武汉废气处理设备，以达到预期的处理效果.



有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、chao温报警系统及仙进的自控系统。阻力小，工业废气处理设备，净化：采用当今仙进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可。



有机将气体的炸裂下限与温度有关。一般来说，有机废气处理，温度越高，相应速度越快，爆裂极限范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，废气处理设备厂家，催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备，升温后有机废气的炸裂下限将小于手册中给出的炸裂下限。此外，设备中有机废气组分的混合不均匀，在某些区域可能超过废气的实际爆裂下限，存在爆裂风险。




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