输灰双套管生产系统采用了特殊的管道结构形式，即管道内加了1个较细的小内套管，沿内套管一定间距开了很多口与大管相通，小管和大管共用同一气源。由于物料流速很低，当沉积堆积时，该处阻力加大，主管中空气进入内套管，并从内套管的下一个开口喷出，吹开堆积的物料，使输送继续进行。由于输送管内气固始终处于高度紊流状态，因而管内物料不易堵塞。

大量运行实践证明：输灰双套管生产输送系统具有输送浓度（料气比）较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点；适应于大出力、长距离输送要求；防止输送管道堵管，提高运行性。

我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了水平。

我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，输灰双套管生产，加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。

输灰双套管生产输灰技术是一种新型的干除灰方式，我国从上世纪90年代引入。该输灰技术具有的优点，已在许多电厂应用并得到广泛好评，得到用户和人员的认可。其结构是大管套小管，在输灰管的内壁安装1根管径较小的管，小管上每隔一定距离开1个V型口，并在开口处焊1块孔板。

其工作原理是:输灰双套管生产气力输灰时，灰、气混合物在大管内流动，压缩空气通过小管，经过小管开孔和节流孔板，对输送的干灰进行扰动，逐渐吹动沉积的干灰，确保干灰的顺利输送。因为其的内部结构，输灰双套管生产在气力输送粉煤灰时，相对于传统的单管输送，体现出一些的优势：不堵管，流速低;对管道磨损较轻，输送浓度较大，即灰气比较大;输送距离较长;管道出力大;能耗较小，即耗气量较小。

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