高温风机是一种用于高温作业特种风机，有着非常好的耐高温性能，矿用湿式除尘风机，长长被广泛的应用在锅炉等行业，在使用中也会发生一些故障，比如大家经常向我们咨询的一个风量不足的情况，高温风机风量不足的话会导致没有办法达到非常好的散热效果，那么我们在这其中遇到问题该如何怎么办呢？今天我们就一起来了解一下吧，希望这篇文章对您有所帮助。

高温风机风量不足的原因可以分为以下四点：管道泄漏、叶轮磨损导致间隙过大、过滤器网眼堵塞、皮带太松导致转速下降，那么根据以上四点我们要如何进行解决呢？高温风机的进口滤清器出现堵塞的话，我们要及时的进行清理进口滤清器。

并定期的检查供油系统以及补充油量，润滑不良，清洗有过滤以及滴油嘴，如果皮带打滑，我们则需要调整皮带张紧度。如果是因为高温风机的管道漏风，我们要修好管道，管道如果太长的话，我们则需要重新设置管道。

高温风机对于散热性能要求不较高，当高温风机风量不足的时候，是没有办法达到很好的散热效果，从而影响到高温风机的正常工作，所以出现问题我们要及时的进行检查问题并解决。以上就是关于高温风机风量不足的相关知识了，我们只有定期的对高温风机进行保养和维护，这样才能保证高温风机的长久使用，常州除尘风机，如果您对高温风机还有其他疑问或者不解的问题，我们欢迎您的来电咨询，期待与您的合作。

具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，锅炉除尘风机，而且保持电弧尽量压短，小型除尘风机，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

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