高锻机械压力机实际应用

双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱，带动滑块做上下往复运动，由于左、右两侧传动机构是独立的，因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。

双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制，实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时，通过电气控制对滑块平行度进行补偿，辽宁冲压机生产厂家，使滑块的平行度变得灵活可控，更大程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下，底传动压力机不仅具有更强的抗偏载性能，还允许有更大的偏载区域。

伺服压力机传动方式及典型产品

　　（1）伺服电机直接驱动  电机直接与执行机构连接，推动滑块工作，具有非常短的传动链，因而结构简单、传动、精度高，开式冲压机生产厂家，很有发展前景。目前这种压力机有两种形式。

1）直线伺服电机直接驱动压力机  直线电机可以直接将电能转变为直线运动，推动滑块工作，实现 “零传动”。它已经成功地应用于机床的进给、磁悬浮列车等。浙江大学在上世纪90年代就曾研制过5-50KN的此类压力机，与普通机械压力机相比，节能40%，体积减少60%，重量减少40%。日本AIDA 公司已推出L-SF-300S的系列产品，大规格10KN，行程100MM，高工作频率为200SPM。山田DOBBY公司开发的同类压力机，具有示教功能，大压力为24kN，滑块精度0.5μm.

压力机没有压力怎么办？

压力机没有压力或压力升不上去一般来讲是由于系统压力不足，高速冲压机生产厂家，液压油缺乏或者是电子阀坏了而导致的，高锻教你具体的处理：

01、适当增大主阀芯阻尼孔直径，一般情况下，国内标准溢流阀阻尼孔直径为0.8-1.5mm，可改为1.5-1.8mm。这对静特性并无多大影响，但滞后时间可大大减少，压力能快速上升。

拆洗主阀及先导阀，并用0.8-1.0m的钢丝-通主阀芯阻尼孔，或用压缩空气空气吹通，可排除大多情况下压力上升慢的故障。

02、减少主阀芯的抬起高度，全自动冲压机生产厂家，例如y1-10b型阀主阀芯上端套一只3-4.5mm厚的垫片，滞后时间可由2s将为0.4s左右，另外选择二节同心式溢流阀在这方面要好一些。

用尼龙刷等清除主阀芯、阀体沟槽尖棱边上的毛刺，保证主阀芯与阀孔配合间隙在0.008-0.015mm范围内灵活移动，对通径大的溢流阀，配合间隙可适当大点。

03、管式阀管接头不可拧的过紧，防止因此而产生的阀孔变形。阀座破损，会导致锥阀磨损及严重拉伤时要给于更换或修复。属于液压泵问题即立刻修理液压泵或换液压泵。

漏装、错装及折断的弹簧，要补装或重新更换；不需要遥控调压时，遥控口应堵死或用螺塞塞住。

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