8000L污泥圆盘干燥机--主要技术参数

1、主机容积：8000L ；装料容积：约4000L-5000L。

2、电机功率：45kw

3、主机转速： 3-7rpm（可调）。

4、内筒体直径：Φ1600×4000×16mm采用304不锈钢制作，发酵废水离心喷雾干燥机，内壁抛光处理；端盖采用35mm碳钢板加贴5mm（304）不锈钢。

5、搅拌轴采用Φ325×25mm不锈钢厚壁管，耙臂采用Φ108×14mm不锈钢厚壁管制作。耙齿不锈钢板18mm(304)不锈钢制作。内部管道可通热水、蒸汽或导热油管，通过蒸汽或导热油后均匀传热到轴表面，大大增加了传热面积。

6、主机进料口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果.主机出料口采用液压油缸封闭式出料，操作简单、方便，密封性能良好。进料口，真空口高度为300mm，另外在本设备顶端设有一个快开进料口（同时也可作为清洗口），尺寸为直径400mm，真空口直径为300mm，高度300mm。为了尽量避免耙臂耙齿上粘上物料本设备特加两根敲击棒在设备内部，离心喷雾干燥机，进一步提高工作效率。

7、主机的密封采用四氟填料加特高牌204B单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。

8、主机采用齿轮减速机、连轴器及皮带传动，传动平稳、可靠。

9、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。

10、设备所有与物料接触部分均为304不锈钢材质。

11、电源为380V，三相，50Hz。

12、冷凝器经计算一台60平方冷凝器即能满足贵方的溶剂冷凝收集，材质为SUS304。

13、缓冲罐经计算制作一台1.5立方即可满足生产要求。材质为SUS304.

14、真空泵经计算一台水环式18.5KW真空泵即能满足本设备的生产要求.

15、连接管道材质为SUS304.

圆盘式桨叶干燥机用于真空干燥，其对于大多数，化学物料等来说为有效的干燥方法，尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。干燥也可在适当的真空度和温度下进行，其将导致含有待干燥物料的溶剂得以蒸发。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合，并改进了热交换因素，从而缩短了干燥时间。

圆盘式桨叶干燥机其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。一旦干燥完成，干燥机内部需清洗以除去成分和性质彼此不同的各类物质。本发明卧式桨叶干燥机构造可实现简单而的清洗，无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。

卧式桨叶干燥机设备优势

江苏博鸿成功解决了卧式桨叶干燥机的一个构造问题并提供了一种实施方式，具体为干燥机滚筒内壁顶部的结构，其实现了便捷而有效的清洗，而不需要在各个阶段清洗前安装清洗头以及在清洗后将其移除。在清洗现有卧式桨叶干燥机前，必须安装任何形状的清洗头，为达到此目的，可预见需在干燥机滚筒圆周安装法兰。清洗头在干燥机干燥过程中被移除，因为清洗头的设置将干扰带桨叶转子的自由转动，反之，在清洗阶段，即在转子非运转阶段，清洗头处于插入状态。清洗头伸入干燥机内部以至于带桨叶的转子无法在清洗时转动。清洗头因此被布置于滚筒顶部圆周，使得喷射液体在清洗过程中无法到达滚筒所有部位以及静止的桨叶转子。由于干燥机需要单独准备每次清洗(安装清洗头)，现有卧式桨叶干燥机的清洗方式十分耗时。即使安装了数个清洗头也无法达到所有部位一一滚筒内表面(即未暴露的桨叶和滚筒表面)。