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影响跳汰机分选的因素？
冲程、冲次对跳汰机分选的影响
冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数，直接关系到床层的松散度和松散方式，对分层有重要影响。较大的冲程的情况下，床层升举作用较高，得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下，床层可以保持较短的松散时间，但同时分层速度比较快。因此，适宜的冲程和冲次共同作用，才能达到适宜的松散分层作用。
根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求，对冲程和冲次的大小要求皆不相同，需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中，需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度，通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。
筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响
根据矿石性质和设备不同，跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石，以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量，它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用，来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法，要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。
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洗煤机械的煤泥浮选过程中细泥对浮选的影响：
在煤粒外表构成细泥掩盖，抑止粗粒煤的浮选 煤粒外表产生的细泥掩盖是由于煤粒和细泥外表的静电引力所致。经研讨发现，煤粒外表带负电荷，枯土细泥外表的棱上由于矿浆中正离子的吸附而带正电荷.所以细泥能在煤粒外表产生掩盖。细泥在煤粒外表构成的掩盖并不平均，而是集中于颗粒外表的空泛及凹陷处。
高灰分细泥和低灰分细粗煤对煤泥浮选的影响不同。高灰分细泥因其亲水性较好，掩盖在煤粒外表后，一方面抑止了粗粒煤的浮选而使局部粗粒煤流失;一方面随可浮性较好的煤粒浮起而进入泡沫层，致使精煤质量降低。关于低灰分细粒煤来说，因其疏水性较好.所以对煤泥的浮选无太大影响:但是，低灰分的细泥若掩盖在粗粒研石上，也形成低灰分细粒煤的流失。
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洗煤机的种类
通常人们所说的洗煤机其实指的就是跳汰机，而洗煤机的种类其实有很多种，都包括矸石提煤机、原煤排矸机、多功能洗煤机等设备。洗煤机主要是利用密度不同的原理，然后再利用风或者是水来对煤层进行分层，排出不好的煤质，然后得到符合要求的精煤。
当洗煤机在运行的时候，禁止使用刮滚简积煤的方法来进行调偏，振动筛厂家，而且还禁止清理设备机架上以及滚筒上的存下来的煤，在清理托辊、机头、机尾滚筒的时候，一定要严格执行规章制度，切记一定要停电挂牌，以防止有人不知道有人在清理设备然后在开电发生危险，还禁止任何人在带式输送机输送带上坐、站、行、卧、横跨，振动筛厂家电话，也不能站在机架上扫水、铲煤、触摸输送带，因为有些危险总是在不经意间就发生了。
故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，振动筛厂家地址，要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
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