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一般纵向螺旋钢管的强度比纵向螺旋钢管高，可以减少大直径管坯的生产，也可以采用相同宽度不同直径管坯的生产。但与相同长度的直缝管相比，焊接长度为30%-，生产率较低。因此，小直径管道多为直缝焊管和大直径螺旋焊管。焊管产品不仅有各种类型，而且有各种加工技术和成型方法。大多数情况下，成型后，工艺是再次扩大焊管坯，以提高焊管成型质量。也就是说，在大直径直缝焊管生产中，扩径工艺已成为成品管质量的重要工艺。

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焊管加工厂原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

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如果焊管表面生锈，我们可以用钢丝刷等东西对焊管表面进行打磨，从而达到除锈的目的。我们可以用溶剂或乳液清洗焊管外表面，对焊管表面的油脂或灰尘等有机物非常有效。正确使用毛刺阻断辊，禁止将毛刺带入冷却水套。处理事故时，注意焊渣和飞边粘在辊面上.

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