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分切机和分切机组的区别可以简单理解为前者单独使用，后者成套使用。至于用分切机切割碳钢和不锈钢，肯定是有区别的，因为，虽然两者都是钢，分条纵剪机组，但是性能不同，所以才得出这个结论。而且具体区别主要在刀片材质上。

在纵切机组中，机组的切刀切口的计算和确定应根据具体情况进行。如果成品的宽度是50mm，那么刀缝应该是0.05mm，纵剪分条机组，或者公配30mm。

分切圆盘剪和分切机在名称上相似，但本质上是两种不同的机械设备。所以，很明显，他们之间肯定是有区别的。所以，在这个问题上，是肯定的，毫无疑问。

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纵剪机组的工艺操作我们要做的就是剪刀调整。首先的话是卸刀，要求我们将牌坊卸下之后，按照操作把螺母松开卸下，套上护丝套，然后按照规范卸下压刀环、刀片，并且对于刀轴要擦拭干净。还有装刀的话注意一定要擦拭干净之后再进行装刀。

这一步的话就是纵剪机组的工艺操作中的生产准备了。这时候我们可能要注意不同的工种之间的要求也是不一样的。包括开卷工、主控工、卷取工等的方面要注意。尤其是在卷取工时要注意更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径。

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纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯，出现这种现象的原因有以下几个方面原材料弯曲钢板在轧制过程中的应力没有消除，纵剪后应力释放而呈现弯曲。纵剪机组因毛刺而产生弯曲纵剪时由于刀片间隙调整不当，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲。

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