精制盐加工设备生产-鸿宇化工机械-精制盐加工设备





7、支架:根据破碎机工作场所不同一一露天作业或窒内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。8、传动装置:采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相边,精制盐加工设备加工,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。9、润滑系统:采用美孚车用润滑脂集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。 [2] 技术参数编辑PCL型号入料(mm)功率(Kw)叶轮转速(r/min)处理量(t/h)外型尺寸(mm)重量(包括电机)(T)PCL-600302×302000-300012-302800×Ф1550×20305.6PCL-750352×451500-250025-553300×Ф1800×24407.3PCL-900A402×551200-200055-1003750×Ф2120×266012.1PCL-900B402×751000-145065-1303750×Ф2300×209013.6PCL-1050452×(90-110)1000-1700100-1604480×Ф2450×390616.9PCL-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×Ф2650×371622PCL-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×Ф2940×365026












理论假设二粉碎方法用机械粉碎固体物料的主要方法有5种,即挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击前4种都是使用静力,后1种则应用动能。在绝大多数粉碎机械中,物料常在两种以上粉碎方法的综合作用下被粉碎,例如粉碎机械,在旋回破碎机中,主要应用挤压、劈裂和弯曲;在球磨机中,主要应用冲击和研磨。粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,精制盐加工设备生产,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,精制盐加工设备材质,则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当,就会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。理论假设三能量消耗和粉碎理论工、农业生产中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作业中,输入粉碎机械中的能量的绝大部分都转化为热而由粉碎机械、循环空气和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的却为量:在破碎机械中,一般不超过10%;在粉磨机械中,精制盐加工设备,则常不足1%。














一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型的稳定,提高了工作效率。三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。优势编辑1.机械自动进料:操作方便快捷,生产。2.工作平稳:鼓式、连续粉碎,并经动平衡处理,。3.:钢结构组件,选料坚实可靠,采用大功率调心轴承,使用寿命长。4.使用成本低:功率小;切刀选材优良,双面刀刃,寿命达500至1000小时,且可反复重磨。5.移动方便:可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机,便于野外生产。


















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