铸造脱模剂在使用时可根据具体要求，决定对原液是否可以稀释及稀释倍数，由于铸造件形状复杂，正常情况下的稀释比例：(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求，可不需要进行分析稀释，直接使用。生产前，铸造脱模剂倒入罐中，然后落入各种比例的水，湿砂造型脱模剂现货，盖紧后，江苏湿砂造型脱模剂，压缩空气管打开，搅拌约5秒钟，可用于生产。假如无压力罐的话，需要被混合到原料和水，用于手动2分钟搅拌。

      尽量用自流的方式汇集在沉淀池内，沉淀池要足够大，至少分两级隔断，隔断墙用S管连接。保证回收铸造脱模剂的不受污染，保持回收铸造脱模剂流经的渠道干净无油污，压铸机动定墙板安装模具的下方要每班清扫，油污、污水掺入要回收使用的铸造脱模剂中去。压铸机周边流槽也要保持干净。进沉淀池的水口处增加过滤棉过滤，沉淀池上安装刮油机及时清理掉铸造脱模剂表面的油污;安装灭菌机，消除细菌产生，防止变质变味。

铸造脱模剂涂料有哪些作用？

铸造涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热，然后减少或消除夹砂缺点的发生。具有必定粘结才调的涂料，湿砂造型脱模剂厂家，还可以进入铸型和型芯表层砂粒之间，然后加强铸型或型芯的表面强度和抗冲刷才调，湿砂造型脱模剂公司，减少铸件的冲砂缺点。改善铸件的表面功用和内部质量通过在涂猜中增加绝热材料和激冷材料，起到改善铸型内腔温度散布与控制合金凝聚和结晶进程的作用，然后减少铸件表面冷裂与热裂的发生。涂猜中增加某些孕育剂或合金元素还可以起到部分孕育或表面合金化，抵达改善铸件金相安排功用的作用。

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