中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺：

由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，会造成物料的结团；需要操作环境好；物料在干燥机内停留时间较长；物料在干燥过程中遇空气易着火；尾气中的洗油需要回收等特点，多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。

江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验，成功将节能环保密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。

由前道工序输送过来的含洗油的中间相炭微球，由破架桥定量加料器连续定量地加入密闭型盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。

干燥物料在干燥机底部的排料口排出进入冷却机冷却后包装，从物料中逸出的洗油蒸汽由干燥机排湿口排出经除尘设备除尘后不凝气排空，洗油等冷却回收。整套系统密闭不接触空气，并采取特殊措施保证整个系统的安全运行。

3、工艺特点：

①中间相炭微球盘式连续干燥机连续运行，热。由于密闭型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；

②中间相炭微球物料损失少，操作环境好。在密闭型盘式连续干燥机干燥中间相炭微球中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；

PLG-2500×16药渣圆盘式干燥机

圆盘式连续干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质，蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中，茚虫威压力喷雾干燥机，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在加热盘上，然后在耙叶的推动下，从小盘内部向外移动，并从外部的四周加至下一层的大盘上，由于大盘上的耙齿角度向内，故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水份由风机排出（可通过冷凝器回收）。

干燥器的传热面积可以通过调节圆盘的数量保证，而物料在干燥器内所需的停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现，亦即，借助耙齿来调节物料的移动速度。从而在底部得到合格的干燥产品。

近期，江苏某生物公司订购的一台PLG-2500*14型非标盘式连续真空干燥机制作完工，设备目前顺利交付到客户手上。

继2016年该公司与我公司合作订购了一台盘式真空干燥机后，于今年五月底再次订购一台。与之前那台设备一样，物料处理量≥250kg/h，将含水分为5%的物料干燥到水分≤0.5%，温度控制在50-60℃。设备物料接触部分采用SUS304不锈钢制作，机械密封，防爆电机，电机变频调速。采用双真空出口，出料口上部加清洗人孔，进出料罐加放空阀，喷塑控制柜隔离，现场防爆按钮控制。

盘式连续真空干燥机以传导传热方式进行干燥、连续运行、热，设备动力消耗低，物料受热均匀、干燥时间短，物料损失小，设备密闭操作、产品质量稳定等优良特点，干燥介质可利用废热锅炉所产生的蒸汽，节省大量燃煤，因此近年来深受广大化工、生物、环保、食品等行业的青睐，设备需求量增多。即使如此，我公司仍将一如既往为客户服务的真心，严格质量把关，完善售后服务，设备赢取客户的信任。