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常用夹具及工件的正确装夹   工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单,锯床工件夹具,一般是在通用夹具上采用压板螺钼固  定工件。为了适应各种形状工件加工的需要,还可使用磁性亮具、旋转夹具或央具。

当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,聊城工件夹具,可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。[1

























1. 淬火温度的确定根据材料的不同,在表1中查得其临界温度AC3或者AC1,转盘上的工件夹具,然后加上40°C,就可以得到其加热温度。亚共析钢(45钢,30钢):加热温度=AC3 + 40°C过共析钢(T10钢):加热温度=AC1 + 40°C所以终30钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C1. 淬火温度的确定根据材料的不同,在表1中查得其临界温度AC3或者AC1,铣床 工件夹具,然后加上40°C,就可以得到其加热温度。亚共析钢(45钢,30钢):加热温度=AC3 + 40°C过共析钢(T10钢):加热温度=AC1 + 40°C所以终30钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C














碳素工具钢牌号:例如T12钢表示Wc=1.2%的碳素工具钢。牌号注解:T加金属含碳量的千分数。特点:属共析钢和过共析钢,强度、硬度较高,耐磨性好适用于制造各种低速切削刀具。常用钢号及用途:T7、T8:制作承受一定冲击而要求韧性的零件。如大锤、冲头、凿子、木工工具、剪刀。T9、T10、T11:制造冲击较小的要求高硬度高耐磨性的工具。如丝锥、小钻头、冲模、手锯条。T12、T13:制作不受冲击的工具。如锉刀、刮DAO、剃刀、量具。
















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