关机

1、持续喷射，将漏斗内的干冰排空，消除喷射管和喷嘴上的结霜。

2、停止喷射。

3、断开电源总开关。

4、关闭气源开关。

5、打开放气阀，使管路完全卸压。

6、关闭漏斗盖。

7、完全卸压后，断开电缆连接，拆卸管路，将其放置于设备上。

操作要点

1、决不可使异物进入进入漏斗，干冰颗粒加入漏斗时，必须要通过筛板。

2、不可滥用喷和电缆。

3、将扭曲的管路伸展。

4、将设置脚板锁止。

5、压缩空气压力低于5KG/cm2时，降低供冰速度，以免喷堵塞。

6、将供冰速度降低，然后逐步升高，找到满足清洗效果要求的供冰速度。

7、中断工作时要清空漏斗。

8、首先清空漏斗，方可再次充填干冰。

9、工作结束后，空喷1分钟。

干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地剥离；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。在航空航天行业、飞机喷漆和总装的前置工序；干冰清洗机复合模具、特殊的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，干冰清洗设备厂家，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

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