按减速机分类：立式搅拌装置；卧式传动搅拌装置；平行轴齿轮传动搅拌装置；圆柱齿轮传动搅拌装置；摆线针轮传动搅拌装置；皮带减速机搅拌器。

按容器分类：5立方酵母粉水解罐搅拌器；10立方溶糖池搅拌器；15立方转化罐搅拌器；20立方发酵罐搅拌器；25立方清液罐搅拌器；33m3育晶罐搅拌器；60立方发酵罐搅拌器；100立方发酵罐搅拌器；；420立方发酵罐搅拌器；1200立方事故浆液箱搅拌器；椭圆底搅拌器、锥形底搅拌器，方形搅拌器；带导流筒的搅拌器；带挡板的搅拌。

与SBR相比，CASS方法的特点在于，CASS方法具有优势——其反应池由反应前区域和主反应区组成，因此，难降解有机物的去除效果更好。取水过程是连续的，因此，感应管不需要电磁阀等控制元件，单个池可以单独运行，而SBR取水过程是间歇性的，应用一般需要2个或更多池交替使用。排水是由可提升的泥浆完成的，随着水面逐渐减少，均匀处理后排出的清水，较大限度地减少排水水流对沉淀污泥底部的干扰。CASS法的放电一般不超过池中总水的1/3，而SBR为3/4，因此卡斯法优于SBR法的抗冲击性。适合每天几百到几万立方米的水。

化工搅拌器为了加快工业生产，实现不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分搅拌才能达到良好的效果。现在不仅种类多了，型号也多了。面对如此完整的机型，用户应该如何选择合适的机型？

1.根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机型号选择表中选择减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机允许扭矩。

2.根据减速机的输出轴头D和搅拌轴系的支撑方式，选择与D同型号的机架和联轴器。

3.根据工艺条件、搅拌目的和要求进行选型，充分掌握化工搅拌器的动态特性以及搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的之间的因果关系。

4.根据机架搅拌轴头的do尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型。

5.根据框架的公共英寸DN、搅拌轴的类型和压力等级，选择和安装底盖、法兰底座或法兰。

6.根据确定的化工搅拌器型，搅拌过程中产生的流动状态，以及工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计确定电机功率、搅拌速度和直径。

7.根据安装形式和结构要求，设计和选择搅拌轴的结构型式，并校核其强度和刚度。如果按刚性轴设计，在满足强度的条件下，定制侧搅拌定制，n/NK≤0.7；如果按软轴设计，在满足强度的条件下，n/nk>=1.3。

8、根据支护和防振条件，确定是否配置辅助支架。

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