导热油在使用中，无氮气保护情况下，导热油在高温条件下与氧气接触，会与空气中的氧发生氧化反应，生成酸性物质，这些酸性物质在高温下对系统金属有一定的腐蚀性。并且酸性物质的存在，又会进一步促进导热油的聚合反应，使用导热油的粘度升高，影响导热油的传热效率和加速导热油的结焦，进而导致事故的发生。导热油因此，防止导热油对加热系统的管道腐蚀，首先解决导热油的氧化间题防止导热油对系统管道的腐蚀，可以总结出以下几点：1、防止导热油直接接触空气，好的措施就给系统加装氮封或其它惰性气体保护2、严格进行脱水、脱轻处理，防止水分、低沸物或其它外来杂质进入导热油加热系统中。3、保证导热油在炉管內的流速，避免因油量不足造成炉管过热，导致导热油加速劣化。4、定期对在线导热油进行检测，根据检测结果的变化情况，对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。

导热油是否可以正确使用，很大程度上影响着导热油锅炉的使用寿命，关于这方面信息，为大家详细说明下：1、合理地选择导热油炉。按说明选择导热油，且严谨超温使用，千万不能图省钱买不合格的油，更不能自己乱兑导热油，否则几个月多半年的时间，炉管堵塞，造成火灾，后果不堪设想！2、一般使用半年后，必须按说明的取样化验导热油，发现问题，立即更换新的导热油，但必须注意，不可混合不同种类的导热油。3、严格控制导热油的流速不得小于1.5米/秒，此项原本由设计决定，但由于使用中有的把进出口的温度差拉的太大，破坏了原来的设计要求，使导热油不能保持瑞流状态，边界层增厚，热阻增大，从而使炉壁超过油膜的温度，引起导热油的裂解、聚合、积碳、给焦甚至烧穿炉管。4、防止导热油的氧化。严谨导热油>50度时与空气接触；这样会使导热油发生裂解，其速度快的惊人，且后果非常严重，要求试车人员在正常工作后，将辅助排气管道上排气阀关闭，切记。5、突然停电，循环泵停止，流速等于0,。由于炉膛内耐火蓄热体继续放热是炉管中的导热油超温，而产生裂解、结焦，长期多积累也会使炉管炸坏，殃成大祸。因此要求样按说明操作。6、停炉，必须养按照说明操作规程执行，一般使导热油温度降到100度以下方可停止热油泵。7、严谨随意超温操作，多加燃料，加大风量，使导热油处于超温状态，这样导热油裂解结焦即可发生，长久下去就会发生大的事故。我们在使用导热油时一定要注意以上事项，只有这样才能有效延长导热油锅炉的使用寿命

导热油作为传热介质在工业热交换的应用领域中已有六十多年的使用历史。导热油厂家——安美科技和大家分享与传统的传热介质水及水蒸气相比的优点。1、在几乎常压的条件下，导热油可获得较高的传热温度。大幅降低高温加热系统的操作压力，提高系统和设备的安全性。2、导热油的温度稳定，便于控制。对强制循环的液相导热油的加热温度，可根据用热系统的需要实现自控，不受压力因素影响，温度波动小。蒸气锅炉供热温度是由蒸气压力调节控制，影响因素多，温度波动大。3、导热油这种传热介质不需要水处理系统，减少了系统的初投资和运行维护费用。4、导热油可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺要求或在同一个系统中用同一种导热油炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，可以降低系统和操作的复杂性。5、在事故引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油炉系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸气系统。6、在同样的操作温度条件下，导热油系统胶蒸汽系统至少节能30%。7、导热油和熔盐相比，在350~400操作温度条件下，前者在价格及使用性能方面具有优势。