随着铝型材在电子及工业产品中所占的比例重愈来愈重，对铝型材的产品质量也随之提高。随着产品质量的提高，对铝型材喷涂设备的工艺要求也就随之提高。

直观地判断铝型材外观质量的检测可以从形状、颜色和是否变形等方面来判断，根据表面情况一眼就可以看出来的明显缺陷，说明该铝型材质量肯定不合格。

首先，当然是要看看铝型材在外观形状上是否有明显的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话不要购买，这是质量有问题的明显处。

其次，就是要仔细检查铝型材表面颜色，是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较，如果色差太明显也不要选购。另外还要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样，铝型材滑轨，是否存在实物和标注不一处。

然后，就是可以用光滑的硬物去划一下铝型材的表面，这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，如果可以很轻易的擦掉，那则说明该型材表面的氧化膜厚度是合格的。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同，如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：

　　1、制件前处理

　　典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。

　　作为制件前处理，酸洗除锈是的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。

　　2、产品前处理

　　产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较的是采用PLC程序自动控制，能实现工序间自动转移。一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。

　　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

铝型材加工过程中应注意什么

1.铝型材的硬度

??铝型材的硬度太高，很容易开裂。这就要求铝的选择，主要是看铝的商标和状态。通常比较常用1系列、3系列、5系列;6系列和7系列硬度过高，铝型材滑轨出售，需要在弯曲前对O状态进行退火处理。还有铝型材的质量问题，同类型的铝进口材料可能不仅比国产材料容易开裂，而且价格也贵很多。

??2.铝型材的厚度

??太厚的铝型材不能很好地弯曲。据我们所知，我们尽量用薄一点的铝型材。

??3.弯曲R角的大小

??弯曲R角越大，铝型材滑轨厂家，成功率越高，铝型材滑轨供应，因此，尽量增加弯曲角度和更大的R角。

??4.铝型材纹理方向

??弯曲方向应与铝型材纹理的方向垂直，不应平行。

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