粉末喷涂设备中的关键喷涂设备，其主要的工作原理是利用高压静电发生器使喷粉头四周空气电离产生负极静电磁场，粉末喷涂设备，从而使粉末被吸附到带正极的待涂工件上，它直接决定了工件涂层的品质，是决定了工艺的水准高低的关键因素。

由于静电喷涂作业中，静电喷粉主要承担了产生电场，粉末输送，粉末喷涂等主要的粉末喷涂工艺。

其中传统的粉末输送采用了文丘里物理原理，文丘里原理是在高速气流带动下粉末进入粉管输送到喷上，因此除了静电性能以外，空气动力学在静电喷粉中也占有很重要的地位。

自动喷的选用

　　喷的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，比重较大，强调出漆量要大，所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的，下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的，在雾化程度方面要求高，常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径，有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如：口径2·0—2·5mm的，喷涂设备厂家，常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1·—1·8mm的，主要用来喷涂面漆；口径0·6—1·3mm的，主要用于喷涂小型部件或工艺品。

　

　六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。

　　七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

　　综上所述，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，出产方式是手艺还是主动纷歧，松原喷涂设备，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，全自动喷涂设备，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。

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