动环裂纹的主要原因如下：

　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。

　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，聚酯薄膜成型机，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，致使应力超过材料的强度极限。这时，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。

　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，聚酯薄膜分割机价格，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，聚酯薄膜，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。

母线槽出现故障时应如何处理？

双母接线的母线发生故障，在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式，必要时应短时停运母线保护。

母线电压全部消失后，调度员应立即将可能来电的开关（包括母联开关）拉开，聚酯薄膜分割机设备，并通知操作队对母线进行外部检查。

当母线槽因故障导致电压消失同时有明显的短路象征（如火光、爆i炸声、冒烟等情况），操作队人员不得自行恢复运行，应对母线设备进行详细检查。

连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动，造成越级掉闸使母线失去电压，应进行详细检查，立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后，迅速恢复母线运行，送出其他分路。

笔者在工程施工治理过程中，发现过几起因为螺粉绝缘套管受力损伤造成母线槽绝缘降低的情况。接地的连接采用母线壳体能符合接地要求，但是母线外壳全部采用喷涂处理时，须用导线将两段毋线槽用接地螺栓连接。母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检杳，并进行比较检杳是否因为安装质量题目造成母线楷绝缘降低。

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