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滚筒输送机运行中常见的故障是电动机无法在正常启动后立即启动或减速。 这种情况通常有四个原因:
(1)可能是线路故障引起的。 解决方案:次检查滚筒输送机的管线;
(2)也可能是电压下降引起的。 解决方法:检查电压以确保正常;
(3)接触器也可能发生故障。 解决方案:检查过载的电器并及时更换;
(4)还可能在短时间内使辊式输送机运行太多次。 解决方案:目前,我们只需要减少操作次数即可使鼓机恢复正常使用。
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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。
1、滚筒输送机刹车制动的损坏,所导致不能进行正常的停车;
2、滚筒输送机制动命令无法进行传递,这一般是操作制动开关损坏;
3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力:
4、滚筒输送机气压异常,一般表现在气管漏气或堵塞;
5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降:
6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确,绕组对地绝缘老化,引起的启动电流过大不平衡而声响大,而造成保护装置动作而切断电源:
7、有时滚筒输送机发出强烈杂声,局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小,有载时不能启动,尼龙托辊配件,负载增大时电机停转
8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩,或是空载时不能够进行启动,皮带机尼龙托辊,并且发出不正常声音。
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刮板运送机的注意事项,一般来讲首要有以下这些方面,为:
(1)机器运转时,操作人员应随时调查机器的运转情况。对电动机、减速器、轴承等部位,要随时进行查看,有无反常。一旦发现反常,应立即泊车进行查看,及时排除毛病。
(2)减速器的温升不能超过70度,电动机的温升不能超过85度,否则会出现问题。
(3)假如作业面较长的话,那么不能有大的弯曲,且弯曲度不能大于3度,避免链条出现脱落现象。
(4)运送机头和运送机尾,其要有稳固支柱,而且要是齐全的。
(5)溜槽要平稳,刮板要齐全,螺栓要拧紧,不能有松动。
(6)运送机启动后,要随时调查机器的运转情况如何。
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