蓄热式热氧化炉设备又称RTO装置，英文名：“Regenerative Thermal Oxidizer”，至今为止拥有30年的应用历史，技术成熟，渐渐普遍，成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐，导致RTO装置会出现问题，那么对于废气治理设备RTO装置在设计方面有些什么要求呢？

1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。 

2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，目前l三室的RTO装置需求较多，如果业主在合同中对净化效率有要求，可以写定98%。

转轮的优势在于虽然吸附量不大，但是净化率高，比活性炭净化率高，而且脱附比较完全，现在活性炭设定温度是100度，会有部分废气残留，有的废气分子量比较大的话，会残留很多，转轮中的分子筛的温度比较高，在200度左右，所以废气残留会比较少，净化率稳定，也就意味着分子转轮可以用很长时间，还有活性炭可燃性低，沸石转轮RTO设备，但是它上面的附着物可燃性高，堆积时间长，脱附时就可能拖出来的废气浓度高，就意味着着火的风险会比较大，然而转轮并不是，因为它是时时脱附的，它的浓度基本是一致的。

保养小技巧:  1.严格遵守操作规程，防止意外事故的发生。  2.燃烧含卤素废气时，容易造成二次污染。

RTO蓄热式热氧化器的工作原理:  原理是将可燃废气在高温下氧化成氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率在99%以上，热量回收效率在95%以上。RTO的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。

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