江苏威阔检测(图)-汽车蓄电池检测-盐城蓄电池检测

技术与服务(VTL-威阔检测)

(1)电池成组技术

可涵盖LFP、NCM,能灵活选用方形、圆柱、软包电芯进行成组;

掌握不同类型电芯成组关键技术和工艺;

模组标准化,通用化,平台化设计。

(2)高i端电池箱体防尘防水防火烧、轻量化设计

电池箱体通用化、标准化、平台化设计;

被动冷却、液冷、加热和保温等有效率的热管理系统设计;

长寿命、高可靠性、高安全性设计;

电池技术、成组技术、BMS技术垂直整合,确保系统zui优,Pack系统集成技术。


高精度、高时效的蓄电池检测单元BMM采用的元器件,每个测量端口均采用光电隔离器与内部电路隔离,并且各电池电压输入端口都串接了一个保护电阻,蓄电池检测仪器,保证了良好的安全性及测量数据的高精度。的软件利用数据库提供的完整数据进行处理、分析,不会让你漏掉蓄电池状态每次微小的波动,从而对蓄电池的健康状况给出准确的诊断。

系统通过强大的软件使用蓄电池在日常运行中的数据来判断其性能,没有测量内阻,所以无需在直流母线上注入低频交流信号,对直流系统供电不会产生任何不良影响,蓄电池检测方法,由母线对地分布电容所引起的误报警,也不会干扰整流器的正常工作。




UN38.3试验内容

试验T.4冲击(38.3.4.4)

A. 测试对象:表1或表2对应编号的样品

B. 试验前测量电压、称重并记录;

C. (1)对于≤12kg电池或电池组,电池:150g,脉宽6ms;电池组:150g或(100850/M)-2g选较小值,脉宽6ms;M为电池组的质量单位kg。

(2)对于>12kg电池或电池组,电池:50g,脉宽11ms;电池组:50g或(30000/M)-2g选较小值,脉宽11ms;M为电池组的质量单位kg。

(3)每方向冲击3次,合计6个方向。

D. 试验后测量电压、称重并记录;

E. 计算出每个样品质量损失、试验前后电压比,并记录;



试验T.5外部短路(38.3.4.5)

A. 测试对象:表1或表2对应编号的样品;

B. 试验前测量电压并记录,短路前记录样品外壳温度,盐城蓄电池检测,温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集;

C. 电池或电池组需加热外壳温度达到稳定的温度(57±4)℃,汽车蓄电池检测,然后使电池或电池组在(57±4)℃下经受总外电阻小于0.1 欧姆的短路至少1小时,恢复常温至少观察6小时。温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集。

D. 试验过程中,记录外壳温度zui大值并记录;

E. 判定要求:如果电池或电池组外壳温度不超过170℃,并且无解体、无开裂和无起火,即符合这一要求。



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