智能化涂装的代表性设备则是喷涂机器人，它解决了复杂工件智能化涂装的问题。喷涂机器人是汽车喷涂行业中的主要涂装设备，静电喷枪，对于比较复杂的工件喷涂机器人也可以很好的进行喷涂，并且喷涂机器人还可以进行离线编程。但是由于国内喷涂机器人技术发展较慢，运动轨迹柔性且慢、需要自动化技术人才编程、示教、前期投资较大，以及后期机器保养十分苛刻等问题，所以喷涂机器人在国内涂装行业应用还不是特别广泛，国内现在应用较为广泛的还是往复喷涂机、自动喷涂线等自动涂装设备。

　二、喷枪方位：粉末喷枪与工件的间隔，首要影响涂膜厚度，因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔，自动静电喷枪，则膜厚削减，因而，喷涂过程中，掌握喷涂枪的间隔，对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。

　　三、喷粉量：喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响，一起，水性静电喷枪，喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下，喷粉量小，沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。

　　在实践作业中，手动喷枪出粉量较大，流水线主动喷枪出粉量较小。

　

安全：在静电粉末喷涂设备中没有高压静电发生器。高压触电的剌激总会使人紧张，而磨擦内无金属电极，在喷涂中不会出现电极短路引起的火花放电而引燃气粉混合物。

??便捷：用磨擦喷涂非常方便，一是磨擦不接高压电缆，手拿方便；二是受喷涂距离影响小，磨擦离工件近些、远些，喷涂效果相近。

从而节约设备投资10-30%，特别是对小型试验设备，节约比例数更高。

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