抛光时，高速扭转的抛光轮（圆周速率在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件外面发生滚压和微量切削，从而获得光明的加工外面，外面粗拙度一样平常可达Ra0.63～0.01微米；当采纳非油脂性的消光抛光剂时，可对光明外面消光以改良表面。

粗抛时将大批钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中，滚筒迁移转变时，使钢球与磨料等在筒内随机地转动碰撞以到达去除外面凸锋而减小外面粗拙度的目标，可去除0.01毫米阁下的余量。

半精抛。半精抛重要应用砂纸和火油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，由于如许能够会招致预硬钢件外面烧。

精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，镜面抛光，持续迁移转变数小时可获得耀目光明的外面。周详线纹尺的抛光是将加工外面浸在抛光液中停止的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混杂而成。

 抛光轮采纳材质匀细经脱脂处置的木料或细毛毡制成，其活动轨迹为平均浓密的网状，抛光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在缩小40倍的显微镜下察看不到任何外面缺点。

综上所述，就是平面抛光的基本原理，目前方达所研发的平面抛光机已经可以达到精抛，物件抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

 知道模具镜面抛光的人，做镜面抛光的时候重要的就是顺序，若是顺序没有主意好，弄乱了顺序就无法达到一个合格的模具镜面抛光的效果，所以想要做好模具镜面抛光效果，顺序很重要，明顺镜面抛光给你讲讲这些顺序是什么。

首先一开始先使用比较细的砂纸进行打磨，是无法将模具比较粗的刀痕研磨掉的，即便是这样子做，之后抛光出来的模具非常的光亮。但是仔细的观察还是可以看到很多比较粗的纹理。

所以正确的做法应该是应该需要用比较粗的油石进行打磨，将模具表面比较粗的纹理打磨掉，再逐级递减，将模具表面的纹理一级一级的递减抛光，之后在使用细的砂纸进行打磨抛光，或者是使用比较精细的抛光膏还有研磨膏进行精细抛光，这样子所抛光出来的模具是比较的的。

一般再抛光的时候应该使用告诉旋转的抛光轮作用再工件的表面，保证磨料对模具工件表面产生一些滚压，还有一些微量的切削，这样子才能够获得比较光亮的模具加工表面，同时模具抛光之后的表面粗糙度也可以达到Ra0.63～0.01微米。

但是仅仅这些还不够，对于模具镜面抛光的使用的要求是比较高的，以及对于模具抛光师傅的技术水平要求也是比较高的，很多技术水平不好的模具镜面抛光师傅想要做好模具镜面抛光基本时比较少的。

所以想要做好模具镜面抛光，以上这些因素要做到，明顺模具镜面抛光就是做的比较好，可以找他们进行模具抛光。

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要清除表面的有害物质。不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，尼龙轮，线布轮”等等。

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，清溪模具镜面抛光公司，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，凤岗镜面抛光加工厂家，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。