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一、滚筒刮板干燥机设备概述

TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。





二、滚筒刮板干燥机工作原理


下进料:液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内;槽内的料液经溢流口,回流到母液罐,以保证料槽内的料液一直处在一个平面,同时不停的循环,在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽,加热筒体表面的液膜,水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。


上进料:与下进料方式不同,料液经过加料泵加压后通过喷头,在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线,滚筒刮板干燥机价格,再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,滚筒刮板干燥机,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。








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1、TG系列滚筒刮板干燥机--设备概述

滚筒刮板干燥机分为单筒和双筒两种。此外,工作压力可分为常压和减压两种。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式回转干燥设备。湿物料通过滚筒外壁的热传导获得热量,以去除水分,达到所需的湿含水量。热量从筒体的内壁传递到筒体的外壁,然后通过薄膜。干燥物料通过置于滚筒表面的刮板从滚筒上刮下,干燥物料通过输送机浓缩包装。

滚筒刮板干燥机热,可连续运行。广泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工业、液体物料或条状物料的干燥、糊化、粘稠。材质更合适。

2、TG系列滚筒刮板干燥机——设备优势

2.1 干燥速度大

由于贴在筒体壁上的薄膜很薄,一般为0.3-1.5mm,传质方向均匀,蒸发强度大。

2.2、热

由于滚筒干燥机的传热机理是热传导,因此在整个运行周期内传热方向是一致的。除盖板散热和热辐射损失外,其余热量用于筒壁湿膜的蒸发,热效率可达70%-80%。

2.3、干燥时间短

适用于热敏性物料;如果滚筒干燥机安装在真空中,它可以在减压下运行。

2.4、操作灵活性大、适用性广

调整滚筒干燥机可调整进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等参数进行控制。滚筒刮板干燥机具有较大的灵活性,适应性广,可适应多种。材料和不同的生产要求。

2.5、适应材料范围广

苯甲酸钠、海藻、糊化淀粉、变性淀粉、海藻泥、铁矿粉、磷矿粉、洗衣粉、细菌蛋白、色素、酵母、柠檬酸钾、电缆阻水膏、铵盐、钠盐、黄腐酸、啤酒酵母、酵母、婴儿食品、米糊、特殊工艺食品添加剂、动植物饲料、制作巧克力的奶粉、淀粉变性生产工艺、马铃薯粉、化学染料、等。







滚筒干燥机、冷却器/真空滚筒干燥机 刮板滚筒干燥机是薄膜干燥机,其中产品仅与必要的干燥温度直接接触几秒钟,因此确保特别快速干燥。

通过这种类型的干燥,要干燥的产品与加热的滚筒广泛接触。

江苏博鸿多年的经验,这种干燥过程可以通过使用真空以对产品更温和的方式实施。刮板滚筒干燥机各种应用可能性

用于干燥溶液、悬浮液和/或面团状或糊状物质。

双滚筒干燥机/冷却器的原理 滚筒干燥

机用于连续干燥不同稠度和粘度的溶液、悬浮液和糊状物。滚筒通常用蒸汽或导热油加热。使用计量系统,湿产品在滚筒之间分配。滚筒之间的间隙可以设置在 0.1 到 2 毫米之间。

施加的湿产品均匀地分布在热鼓上,滚筒刮板干燥机厂,并且在鼓的部分旋转过程中水分蒸发。大约 ? 转后,现在干燥的产品被去除。根据其稠度,它会以薄膜、鳞片或粉末的形式落下,并可以通过适当的传送带送入下一个加工阶段。

滚筒干燥机可在常压和真空下运行。

该设备由一个坚固的金属外壳组成,其中包含滚筒、刮板和装载和卸载机构。














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