海绵砂应用范围

适用于各种金属、或镁铝合金曲面，弧面，3D面抛光使用，金属锈斑及塑料的表面处理、木工、家具打磨、塑胶产品表面抛光、汽车维修补漆处打磨、琥珀蜜蜡等产品的打磨。

海绵砂背基柔韧，包裹性好；

●氧化铝金刚砂，颗粒分部均匀，材质细腻，磨削一致性好，中山海绵砂，；

●纳米高密度海绵，回弹力好，柔韧性强，任意弯曲揉搓，砂面不破损、不开裂、不掉砂，；

●吸水性及强，可保持长时间带水研磨，可代替水砂纸；

●适合于曲面打磨，海绵层的缓冲设计可以有效对弧面进行打磨，保证工件表面的细腻平整；

●可以制做成各种各样形状和规格的省时、环保、寿命长、粗细度均匀产品；

●本品为高质量海绵砂，海绵砂块怎么制作，柔软干摩、湿磨均可，可清洗，相当于多张普通砂纸，可重复使用。

砂布生产中对原布进行处理的目的与意义

作为砂带主要基材的原布本身的质量符合一定的要求固然重要，但对其进行适当处理则是的。 对原布进行加工处理的目的在于： 1）提高原布正面与粘砂层的附着力，即填堵布孔，防止底胶、复胶大量渗入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂胶植砂均匀，这对于细粒度的砂带尤为重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的证明和粘砂层的附着力小，背绒海绵砂，光滑的背面也将导致运转时打滑，这都是不期望的。 3）使基材定型，软硬性能适中，减少弹性和延伸，提高抗拉强度。 4）赋予基材一定的耐油、耐水性能，这对于耐水砂尤为重要。 5）提高产品外观质量。

多道砂带磨削工序的粒度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

 两道工序：前后道的分布比为85/15

 三道工序：前后道的分布比为65/25/10

 四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

 使用搭接砂带时，海绵砂块厂家，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

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