搅拌车液压泵系统异常要如何去解决呢？以下分享的内容是我们为大家总结的处理经验，大家可以尝试一下我们分享的方法。

液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除，可以根据以下几个方面进行：

液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出，则可能是泵的转向不对，零件磨损严重或损坏：吸油管阻力过大或漏气。如果是新的液压泵，可能是泵体有铸造缺陷，使吸油腔和压油腔相通，失去压油能力，输入功率不足，使泵的输油压力达不到工作压力，搅拌车液压泵出售，泵轴扭断，而输不出油。

若液压泵有油液输出，搅拌车液压泵多少钱，则应检查各回油管，观察哪个部件溢油。如溢流阀回油管溢油，可能是调定压力低。此时，拧紧溢流阀调压弹簧，若压力无变化，则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥阀因脏物或锈蚀而卡死在开口位置；或因弹簧折断失去作用；或因阻尼孔被脏物堵塞，泵输出的油液立即经溢流阀流回油箱。排除方法：应拆开溢流阀，加以清洗。检查或更换弹簧，恢复其工作性能。

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压泵或马达的噪声

液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，搅拌车液压泵厂，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。

搅拌车液压泵的注意事项

（1）拆下旧的液压泵、马达时，应先拆油管，要求将搅拌车液压泵和油管上各油接口立即密封，防止灰尘进入液压泵及管道内，然后将液压泵从搅拌车上拆下

（2）平稳装上液压泵、马达。注意：螺钉要拧紧，密封液压泵、马达、油口、接管

（3）呼油管安装完毕后，旋掉液压泵油口塞，放尽泵内空气，直至口冒出的油内不含有气体后再旋紧油口塞

（4）拆下马达，从上部的油口接头，向马达内加入清洁的液压油直至加满后再旋紧辞管接头

（5）检查油箱油位，若不到液位中间以上位置，须加入清洁的液压油到位

（6）启动发动机，怠慢空转10分钟（控制箱量手柄全在中间位置，搅拌筒不动），搅拌车液压泵，检查液压泵，马达噪音情况以及个油管是否有漏油现象

（7）缓慢操纵杆回中间位置，使搅拌筒停止，检查油箱油位、加油至中位

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