当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，可得到99.9%的纯氮。

这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，同时寿命长，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，氧气高分子分离膜价格，成本较高，仪器价格也相对高。

大伙儿了解如何提高制氮机的使用期限吗?

制氮机现如今早已变成许多 公司的机器设备，可是许多 职工都了解怎样实际操作，却不清楚如何保养机器设备。

制氮机关键运用的范畴，例如在金属材料的热处理工艺全过程中做为维护的气体，也有有机化学之中工业生产的气体和各种各样贮藏管路的净化，也有硫化橡胶，塑胶制品的生产制造情况下也会应用到，还可以在食品类行业开展排气管来保证冷藏包裝的功效。也有一些较为的便是在饮品行业的净化功效和做为遮盖的气体来应用。

自然那么好的商品在行业也是非常好的。在其中的不一样的纯净度、可靠性、工作压力、总流量等都达到不一样顾客的各种各样要求。

深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程：

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，氧气高分子分离膜，见图-1。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离：

净化后的空气进入空分塔中的主换热器，氧气高分子分离膜公司，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，氧气高分子分离膜找哪家，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

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