微弧氧化电源-日照微弧养护技术-微弧氧化电源指标

微弧氧化技术特点

(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,高可达3000HV,微弧氧化电源,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;

(2)良好的耐磨损性能;

(3)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。

(4)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,小型微弧氧化电源价格,陶瓷膜致密均匀。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源







       微弧氧化电流密度的选定还必须与其他工艺条件和性能要求相结合。这些工艺条件包括电解液组成和温度、基材成分、电源模式等。微弧氧化突破传统阳极氧化的限制,利用电极间施加很高的电压使浸在电解液中的电极表面发生微弧放电现象,微弧氧化电源使用说明,电压的高低是影响微弧氧化的主要因素之一。实验表明,不同的溶液有不同的电压工作范围,如果电压过低,陶瓷层生长速度较小,陶瓷层较薄,颜色较浅,微弧氧化电源指标,硬度也较低;工作电压过高,工件易出现烧蚀现象,生成的陶瓷层致密性较差,厚度不钧匀。


溶液温度对铝型材微弧氧化的效果影响

1、温度低时,氧化工业铝型材的生长速度较快,工业铝型材致密,性能较佳。但温度过低时,氧化作用较弱,工业铝型材厚和硬度值都较低;

2、温度过高时,碱性电解液对氧化工业铝型材的溶解作用增强,致使工业铝型材厚与硬度显著下降,且溶液易飞溅,工业铝型材层也易被局部烧焦或击穿。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺


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