高温炉

设备特点：升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫到。（约45-55C根据使用环境定）可显著降低了烧结温度，较大幅度可达500。C；大幅降低能耗，升降高温炉，节能高达70 -90 %；缩短烧结时间，可达50% 以上；显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

高温炉洗炉步骤： 1.使用保护气体驱除炉内空气： （1）在电炉预热之前，一般应将保护气体引入炉内; （2）保护气体可以通过上，下和后洗涤炉口。 排气口的针阀应打开大尺寸，以便尽快的排出炉内空气; （3）通常，将约10倍体积炉的保护气体引入炉内，使炉内的氧浓度降至约10ppm; （4）当炉内氧气浓度满足产品工艺要求时，可关闭排气口针阀，节约保护气体，关闭炉口，进气口用于通过流量计进入 ; （5）在使用电炉的过程中，须在炉内保持正压，以防止外部空气进入炉内。

 2.真空泵预真空方式： （1）将任何一个出风口连接到真空软管; （2）预先清空炉腔; （3）获得保护气体; （4）对炉腔进行预真空。

工作原理

高温烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为以下几类：(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量很小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅较少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命。元件分类试验用高温炉加热元件分为三种：电阻丝；硅碳棒；硅钼棒。

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