模具抛光行业的人都了解，精密模具制造的过程之中，要达到一个比较精密的效果就得用到模具抛光的这种方式，镜面抛光，才能够使得抛光出来之后的产品比较的美观同时能够使光洁度变得比较好，让产品看的比较的精致
那么一般模具抛光都需要用到哪些的技术呢，还有一些方法又是哪些呢?今天明顺的小编就来为你揭秘一下
(1) 首先省模的时候要注意省模工件的底角边，还有底下的坑以及一个比较难省的地角的地方，先要对这些比较困难的部位进行省模抛光，之后再省凸出的位置以及模具的一个大平面。
(2) 有一些的模具工件是由三到四件夹在一起而形成的模具模件，有小部分的模具模口只能够去掉粗纹还有火花纹，之后再将所有的模具工件省到一个比较平滑表面，这样就可以使得产品啤出的时候夹口位置比较顺滑。
(3) 模具的平面位置还有凸出的位置模具工件，在去掉粗纹之后需要用平的钢片检查一下是否存在高低不平或者是反口的现象，若是不平就会导致产品不平还有拖花的现状，
(4) 模具工件有一些地方是需要封胶位的花，清溪模具镜面抛光，可以使用纸胶贴在不能省的边沿之上，这样才保证不会省到这个地方。
(5) 用铜片或者是竹片进行加工，应该要让工具的形状和模具比较相似，避免模具工件产生变形的后果
(6) 记住铜片还有竹片压着砂纸进行省模的时候，砂纸不应该大大于工具的面积，避免不应噶打到的地方被多出来的砂纸打成圆口或者变成不平的现状。
这些就是明顺省模抛光在抛光这么多年总结出来的一些小知识。若是没有注意好这些小细节就会导致模具损坏。
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(1) 钢材的本身的质量问题，纯净度等各方面的因素没有达到标准，且硬性的杂质含量比较高。
(2) 模具表面出现生锈的问题，钢材的黑皮料没有清除。
一般出现这种问题应该需要重新对模具的表面进行重新的研磨，并且所使用的的砂粒的粒度应该需要比原来的粒度要粗一个级别，并且应该采用软质的油石及逆行后的步骤的研磨之后才进行抛光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm应当避免使用软的的抛光工具，对于模具抛光的时间的把控应该也想需要采用短的时间进行抛光
同时模具工件出现“橘皮“的原因有很多种，那么我们首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不规则粗糙的表面就被称为”橘皮“，一般产生是有很多的原因，经常见到的原因是由于模具表面过热或者是渗碳过度而产生的现象，模具抛光的压力过大已经模具抛光的时间过长是模具产生“橘皮”的主要原因，凤岗镜面抛光加工厂家，例如在抛光轮进行抛光，抛光轮所产生的热量就会导致模具产生橘皮的现象。通常比较硬的钢材针所能够承受的模具抛光压力是比较大的，相对比较软的钢材就会发生抛光过度的现象，经过经验还有研究证明抛光过度的时间会因为抛光的钢材硬度不同而导致不同。
以上就是明顺模具抛光所总结出来的模具镜面抛光的一些相关知识点。
有一些客户到我们明顺模具抛光这边说，想要将他们的塑胶模具抛光到一个光学级别的模具抛光，但是价格却只能接受普通的模具镜面抛光价格。并且这位客户拿着外边小的模具抛光加工店的价格跟我们进行对比。后这位客户找到他原来的那个小的模具抛光店进行加工，而价格可想而知，不得已客户又找回明顺模具抛光为他进行抛光的服务。
我们都知道一分钱一分货这个道理，比较高的价格自然对于品质是由这比较好的保障，更何况是光学级别这种模具抛光更是如此，明顺的往往是由于明顺模具抛光所采用的也都是欧美的材料，还有高精密的研磨抛光机器设备自然对于模具抛光有着比较好的效果。
同时企业存在的目的就是为了赚钱，只不过是赚多赚少的问题，在模具抛光方面明顺模具是可以相应给客户一些优惠，价格都是可以商量的，但是模具抛光这种要想做的好，不能够只是一位的看价格问题。
模具镜面抛光的价格所有的用料成本加起来其实都是不低的，而这些价格的背后都是给呈献给客户的是高质量的模具抛光服务，所以想要做的好光学模具镜面抛光可以到明顺模具抛光来看看。
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