模具抛光都是有很多抛光技巧，一般都是从业时间比较长的模具抛光厂才知道这种模具抛光的水平技巧。明顺模具告诉你在模具抛光中应该注意一些什么。

不要一开始就使用细的油石、砂纸、研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的，那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。

因此要先从粗的油石、砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石、砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。

这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°-90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。

在换不同型号砂纸之前，必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。

从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

5) 如果是为了防止模具工件研磨的过程出现倒扣或者是一些贴合的表面急需保护的情况，那么可以使用锯片粘贴或者是使用砂纸粘贴再边上，这样子能够将模具保护的比较好，从而达到一个理想的保护效果。

6) 再对模具的平面研磨的时候应该需要前后拉动，并且拖动油石的柄端应该尽量的方平，不要超出25°这个度数，因为斜度太大的时候，力度是由上向下冲，这样会很容易再研磨抛光的时候再工件出现很多粗纹。

7) 若是模具工件再用铜片或者是竹片压着砂纸进行抛光，那么砂纸的大小不能够比工具的面积还要大，否则会导致出现研磨到不应该研到的地方。

8) 再对模具进行修模具的表面之时尽量不要使用打磨机进行修模面，因为打磨机的砂轮头修整的分模面是比较的粗糙的，抛光，这样子会导致模具出现波浪高低不平的现象，若是必须要用到则需要将砂轮头修道一个同心度平衡的状态。

9) 后一点就是模具研磨的工具形状应该需要跟模具的表面形状保持一致，凤岗模具抛光厂，这样子才能够确保模具再镜面抛光研磨之时不会将模具工件研磨变形。

以上就是明顺模具抛光为你总结的一系列需要注意的模具抛光问题。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

　很多模具抛光工人认为模具抛光不需要有创新，只需要按部就班的，凤岗大型模具抛光，熟练的使用各种模具抛光工具进行抛光作业就可以完成抛光工作。对此，东莞五金模具抛光厂明顺模具的陈先生认为，模具抛光也需要不断创新。

　　陈先生表示，模具抛光也是需要不断创新，而创新的地方主要体现在工艺和抛光工具上。一方面，要不断完善抛光工艺，不断地突破传统模具抛光工艺技术上的缺陷，才能更加地完成抛光工作。另一方面，要不断的在抛光工具上做创新，在模具抛光领域中，有大部分的抛光工具都是一次性使用的，如螺纹孔丝锥，这种常用的抛光工具常常使用寿命极低，凤岗模具抛光，基本都是制作一个模具就报销一把螺纹孔丝锥，这就给企业造成了巨大浪费。

如果能更好的创新，在不断的抛光工艺中使用更加的抛光工艺或者创新研发出更加的螺纹孔丝锥，那么将可以给企业带来巨大好处，如提高生产效率，缩短生产周期，降低生产升本，提高企业竞争力等。“所以抛光行业也是需要创新的，并且创新对于模具抛光行业来说意义也是十分重大的。”

　　陈先生还表示，创新是任何行业可持续发展的基础，只有创新，行业才能发展，模具抛光行业要发展，自然也需要不断的创新。