现在物质生活的提高，我们对产品的外观要求也是越来越高，因此对模具精度，和抛光光洁度要求都很高，这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。

　　模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以满足抛光至镜面。

　　模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响

　　钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。

所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高，凤岗模具抛光，对镜面抛光加工性能有好的影响。

明顺模具抛光是一家做汽车配件模具抛光的企业，抛光，那么这样子，有一些什么是需要注意的你知道吗?

(1) 省模的时候应该将先省模具的底角边，还有比较难省的骨坑的位置以及一些边边角角的位置，死角位，之后在省凸出的位置以及模具的大平面位置。

(2) 有一些大平面还有凸出的部位的模具模件在抛光之后需要利用比较平的钢片检查一下模具是否存在高低不平或者是一些反口的不良情况的出现，如果模具成品不平就会导致粘模或者是拖花的情况出现。

(3) 若是有一些客户要求不要省的位置需要用到纸胶贴在一些不想省的位置，这样才可以保障模具不会省到客户要省的位置，

(4) 其次对于一些模具是由三四件夹在一起的模件，对于个别的模口沿着边需要打去粗纹还有火花纹，这样之后需要对模具模件夹齐省到一个平滑的位置，这样产品啤出之后夹口位置稍微顺滑。

那么想要做好这些模具抛光的工作，就需要不断提高模具抛光的水平还有技术，这样子，客户才更放心将模具送到明顺模具抛光。

近日，小编从东莞模具抛光厂明顺模具获悉，进行光学模具抛光时必须要经过镜面抛光磨削工艺处理。对此小编很不是了解，但明顺模具相关负责人还是将其中的道理告诉了小编。小编觉得明顺模具相关负责人的分享十分有作用，因此下面小编就将其告诉小编其中的道理与大家分享，以更好的了解光学模具抛光工艺。

　　光学模具抛光过程中必须要经过镜面抛光磨削工艺的原因是因为只有经过该工艺处理，光学模具表面粗糙度Ra才能精1确到0.01μm以下，光学模具表面才能光洁如镜面，达到镜面效果。

　　可以说，镜面抛光磨削工艺是一种能将光学模具磨削到小表面粗糙度的光学模具抛光方法。因此，这种抛光工艺在光学模具抛光中得到了广泛的应用，并成为光学模具抛光工艺中不可或缺的功抛光工艺。

　　事实上，随着模具抛光工艺效果不断的向着镜面效果要求，镜面抛光磨削不仅在光学模具抛光工艺中得到应用，在五金模具抛光工艺中也得到了极大的应用。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。