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当皮带偏离了其要求的路径,就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题,会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多,例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。
解决方案:好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因,以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题,陕西胶带运输机,以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏,胶带运输机安装,可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹,并保证今后始终笔直运行。
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带式输送机跑偏后该如何调节呢?
1、调偏托辊法
当皮带机跑偏范畴不很大时,运用胶带“跑后不跑前”的规律性,可以用槽型调偏托辊全自动调节。胶带跑偏时,遇到槽型调偏托辊里的挡辊,因挡辊与胶带边沿的摩擦功效而沿胶带运作方位往前挪动,另一侧则相对性向后挪动。这时胶带朝后转的挡辊侧挪动,直至返回正常的部位。
2、作用力调偏法
假如胶带重负载运作跑偏,可将胶带跑偏的滚桶和托辊支撑架适度加宽,使胶带里的原材料自身重量造成一个阻拦胶带跑偏的作用力,直至胶带返回正常的部位。
3、立辊调偏法
假如胶带运行中总往一边跑偏,可在胶带跑偏侧将托辊垂直组装(立辊),那样,一方面因为立辊的惯性力使胶带强制校准;另一方面因为立辊与胶带边沿的摩擦功效,降低了胶带跑偏侧的加速度,相对性地增强了胶带另一侧的角速度,使胶带向另一侧挪动直到校准。
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带式输送机托辊及挡边输送带防磨损维护措施:
1、要确保整个输送机处于中心线上;其次,两挡边倾斜的托辊与中间水平托辊具有相同的倾角,所有中间托辊均位于同一水平面上,使所有托辊与输送带有良好的接触,保证每个托辊的受力均匀。
2、尽量减少使用调心托辊。
3、加强托辊的日常维护,及时更换损坏的托辊。挡边面输送带磨损是较为常见的故障之一,但如果不加以重视往往会造成更为严重的事故,因此采取适当措施减少输送带的磨损,井下胶带运输机,延长使用寿命,对于带式输送机的正常运行和降低维护成本具有十分现实的意义。
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