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三:油封渗、漏油 原因:油封密封故障 排除方法:更换油封。检查油封部位轴的磨损情况,可能需要更换。 四:减速机工作温度高 原因:减速机中的油位太高或油量少,机油已老化,润滑油严重污染。 排除方法:检查油位,可能需要纠正油位。增加润滑油检查上次换油是在什么时候,圆柱齿轮减速机,可能需要更换润滑油。
三:油封渗、漏油
原因:油封密封故障
排除方法:更换油封。检查油封部位轴的磨损情况,可能需要更换。
四:减速机工作温度高
原因:减速机中的油位太高或油量少,机油已老化,润滑油严重污染。
排除方法:检查油位,可能需要纠正油位。增加润滑油检查上次换油是在什么时候,可能需要更换润滑油。
任何机器都是许多零件和部件所组成,按照规定的技术要求,将若干个零件结合成组件,部件,***装配成机器的工艺过程称为装配。凡是装配完成的机器,必须满足规定的装配精度。产品的装配精度一般包括零件、部件之间的距离精度,相互位置精度,汶上齿轮减速机,配合精度,运动精度,接触精度等。同时还要满足一些特殊工艺技术要求,如打压试验,参漏试验、静平衡、动平衡、密封性、摩擦要求等等。
为了达到规定的装配精度,对具体的装配尺寸链要进行计算,常用的方法有,互换装配法,完全互换法和大数互换法、选择装配法、修配装配法、调正装配法。
在装配过程中用什么方法达到技术要求所规定的装配精度,以较低的零件精度达到较高的装配精度,以较少的装配劳动量达到规定的装配精度,就要制定合理的装配工艺规程。
1、减速机的装配技术要求
1、减速机的组装、部装以及总装一定要按装配工艺循序进行,不能发生工艺干涉,如轴中间的齿轮还没装,便先把轴端的轴承装配。
2、未经技术检查科检查合格、验收、未打印和油漆未干的零件一概不准装配。
3、任何相互配合的表面尽量不要在装配时修正。要求配作的零件,像键与键槽的修配除外。
4、滚动轴承在装到轴上之前应先在油漆中预热80-100℃并要作热膨胀计算。力的传递应通过滚动轴承的内环。装配时将未打印的一面向支承面装靠。
5、减速机机盖、机座对合面尽量不要采用任何垫片进行密封。
6、装配前零件要进行清洗,滚动轴承要用***或质量好的清洗剂清洗,然后用压缩空气吹干。
7、减速机装配后进行试车,试转的转速应接近减速机额定转速,严禁在试车时的润滑油内加入研磨剂和杂志,齿轮减速机厂,齿面接触率要达到规定的等级要求。
8、减速机合格后,齿轮减速机行星,由技术检验部门打印并作出鉴定书,未经检验合格的减速机不能进行机器装配和入库,成品包装好的减速机要有鉴定书和安装保养须知。
反过来再说斜齿轮减速机就不一样了,顾名思义,斜齿轮减速机内部采用的是斜齿轮,斜齿轮具有更高的传动效率,在传动精度上表现的更好,特别是在大功率减速机上,具有更高的扭矩和更稳定的传动。我们可以把斜齿轮可看成是一组薄片与齿轮错位放置成的圆柱齿轮,这样齿轮运转时每一片的接触不同的齿廊上,这样就能有效的补偿每个薄片齿轮误差,这个补偿对于轮齿的弹性非常有效,因而得出这样的结果,误差在10mm以内的齿轮都能够使误差起平均作用,从而大幅度减少震动,因而在有负载情况下,能和误差为1mm以内的轮齿那样平稳运行。因为在任何时候,大约有一半时间(假定重合度约为1.5)都有两个齿相互咬合,这就在强度方面带来额外的好处。因此应力可建立在1.5倍齿宽,而不是一个齿宽的基础上。
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