从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧机去进行轧制以后，才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧钢机。

轧钢属于金属压力加工，高规格二十辊轧机，说简单点，宣城二十辊轧机，轧钢板像压面条，高强度二十辊轧机，经过擀面杖的多次挤压与推进，面越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，轧成用户要求的尺寸。

轧机的工作方式分冷轧和热轧两种，一般在工业生产中采取的方法是热轧。这种方法操作简单而且轧钢效果十分明显，因此，热轧一度流行在个大工厂的生产车间。

与之相比的冷轧适应于生产的钢板和带材，通过冷轧工艺可以生产极薄带材。而且，冷轧产品表面质量，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢。冷轧工艺生产的产品有很高的力学性能和工艺性能，同时又能保证的生产。

增压器装在VC辊轧机的辊颈上，其大火活套与小活塞的活塞直径比接近于5:1，也是说将液压旋转接头供给系统压力口的压力在增压室提高了5倍左右，压力转换器装在另一头辊颈上，并与电滑环组装在一起。

辊轧机的高膨胀压力是在闭环组合中连续监控的，由该转换器的信号来改变压力。为了安全和达到要求的轧辊刚性模量，高压液体的量要少。由于工作辊的尺寸较小，不可逆二十辊轧机，VC辊一般都是在支承辊上应用，而且材料，热处理和焊接技术对双层轴套设计的成功与否起很大作用。

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