单体液压支柱

单体液压支柱怎么分类的？

1、支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和液式（简称内注式）支柱。

2、支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，dwq型单体液压支柱，为单伸缩支柱。

3、支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，dn型单体液压支柱，为钢质支柱。

4、支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质，宁德单体液压支柱，属于“环保型”支柱。

单体液压支柱

(5)质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

3)外注式单体液压支柱的缺点

(1)增加一套泵站和管路系统，单体液压支柱活柱，系统多、环节多、管理较复杂（内注式单柱就不需要这些设备，在没有电源和泵站的地方也可应用，灵活性强，管理较简单，对工作面生产的影响也小）。

(2)消耗乳化液，吨煤成本略有提高。外注式单柱在回柱时，将单柱内腔乳化液排至采空区，不能回收复用（内注式单柱回柱时，其液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油闭路循环，所以液压油的消耗量少）。

DW型单体液压支柱用途

DW/110(G)型钢制单体液压支柱适用于煤矿机械化采煤工作面端头支护和 3.5m 以下厚煤层高挡普采工作面。

对于 3.5m 以上支柱则于综采工作面的端头支护和用于大采高支架工作面采完后的撤架临时支护。

DW/110(G)型支柱采用高强度特种钢制成油缸和活柱。并进行特殊防腐处理。和同类同高度的支柱比，具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击、耐腐蚀等优点。和同等高度的铝合金支柱相比，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。

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