大型酸化油废水处理工艺制造生产厂家-蓝清源科技






酸化油废水处理设备生产工艺

废水进入调节池均质,而后送入生物吸附池,吸附去除污染物,经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后,废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤,加入复合药剂,使废水中残留的胶体污染物和絮凝体,经沉淀和过滤去除。

  废水经沉淀过滤后,投放除磷药剂,而后过滤沉淀,进入臭氧氧化,通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色,进一步将高分子污染物分解为小分子污染物,通过强氧化去除残留部分的COD。臭氧出水流入人工湿地等处理单元,进行后一道保障性工艺,以确保达到国家排放标准。大型酸化油废水处理工艺




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由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,黄石大型酸化油废水处理工艺,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,大型酸化油废水处理工艺哪家公司,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。大型酸化油废水处理工艺




)对色度的去除影响因素是pH值,其次是搅拌时间和温度,pH值对色度的影响,而且达到极其显著的水平。pH值为10,搅拌时间为15min,大型酸化油废水处理工艺制造生产厂家,温度为40℃是工艺条件。

   5)对SS的去除影响因素是pH值,其次是温度和搅拌时间,后两个因素对反应的影响很小。pH值为10,搅拌时间为5min,温度为40℃是工艺条件。据蒋展鹏等[5],中和反应速度较快,反应一般为几分钟,因此从提率的角度出发,大型酸化油废水处理工艺节能工艺,反应时间为5min。

   用综合平衡法得出脱酸处理的工艺为:A3B3C1,即pH为10,搅拌时间为15min,温度为30℃。大型酸化油废水处理工艺






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